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第一卷 第84章 高炉水车(第2页)

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与此同时,水车锻打的搭建也在进行着。

工匠们选了一条水流湍急的河流边,作为水车的动力源。

先用木桩固定好水车的基座,然后在基座上安装了一个巨大的木轮。

木轮上,工匠们均匀地安装了数十个锻锤,每个锻锤都用铁链与木轮相连。

当水流冲击木轮时,木轮开始旋转,带动锻锤上下摆动。

锻锤的每一次摆动,都伴随着一声沉闷的巨响,如同战鼓擂响,振奋人心。

工匠们在水车旁搭建了一个工作台,用于放置待锻打的钢管。

当锻锤落下时,钢管被击打得火星四溅。

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工坊的一角,铁矿石堆成了小山,工匠们手持铁锤与石磨,开始了铁矿石的粉碎工作。

他们用力地敲击着,铁矿石在铁锤的打击下逐渐变成了细碎的粉末。

这些粉末被收集起来,与石灰和炉渣按比例混合,再加入适量的水,搅拌均匀后,放入特制的模具中,经过压实、干燥,最终制成了烧结块。

与此同时,煤炭的处理也在同步进行。

工匠们在隔绝氧气的环境下,将煤炭加热至高温,使其内部生化学反应,生成了焦炭。

焦炭的质地坚硬,燃烧时能产生大量的热量,是高炉冶炼中不可或缺的燃料。

高炉的投料口旁,工匠们忙碌地搬运着烧结块与焦炭。

他们按照一层焦炭、一层烧结块的顺序,将物料投入高炉内。

随着焦炭的燃烧,高炉内的温度逐渐升高,烧结块在高温下开始熔炼,铁水与炉渣逐渐分离。

高炉的冶炼过程需要连续进行,工匠们轮流值守,确保高炉内的温度与物料供应稳定。

当铁水从高炉底部的出铁口流出时,工匠们迅将其引入转炉中,开始了精炼的过程。

转炉内,铁水在不断地搅拌中,工匠们通过特制的吹风口,向铁水中吹入空气。

空气中的氧气与铁水中的碳结合,生成了二氧化碳,铁水中的含碳量逐渐降低。

根据不同的精炼时间与氧气吹入量,可以得到高碳钢、低碳钢、熟铁等不同特性的钢材。

整个冶炼过程,从铁矿石的粉碎、烧结,到焦炭的制备,再到高炉的冶炼与转炉的精炼,需要整整五个时辰的时间。

因此,朱渊特意吩咐将工坊建在水边,用水里来驱动鼓风机和搅拌机,只有这样才能得到足量的,大量的优质钢铁。

得到优质的钢铁后,接下来就是最重要的一步了,那就是钻孔。

没有机床的情况下,想要将钢管钻孔并且达到光滑的地步,所耗费的就更多了。

于是,朱渊打算利用自己的现代知识制作一个简单的车床机构。

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